汽車發動機缸體、變速箱殼體等關鍵零件，對孔系與端面的位置精度要求極高。山東臨磨數控立式磨床的 “一次裝夾多(duo)工序” 磨(mo)削，有效提(ti)升汽(qi)車零件位置精度(du)。

傳(chuan)統加工中，缸體的曲軸(zhou)孔、凸輪軸(zhou)孔需分(fen)步磨削，同(tong)軸(zhou)度易(yi)超差。而數控立(li)式磨床通過集成(cheng)式磨削主軸(zhou)，可在(zai)一(yi)次裝(zhuang)夾中完成(cheng)多孔系及端面(mian)加工，利用同(tong)步測量系統實時校準，將孔系同(tong)軸(zhou)度控制在(zai) 0.002mm 內，滿足(zu)發動機(ji)高(gao)速運轉需求。

針對汽車零件批量生產特點，設備支持自動上下料，配合工序參數記憶功能，換型時間縮短至 15 分鐘。山東臨磨作為立式磨床廠家，以高效精(jing)密(mi)的(de)解決方(fang)案，適配汽車制造業的(de)快(kuai)節(jie)奏與(yu)高品(pin)質要求。